Opérateur sur équipement Mycronic-Mydata
Programme avancé en 2 sessions
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Formation créée le 01/03/2023. Dernière mise à jour le 06/03/2023.
Version du programme : 1
Programme de la formation
Les machines Mycronic-Mydata sont des équipements industriels utilisés dans la fabrication de cartes électroniques. La formation « opérateur sur équipement Mycronic-Mydata » est conçue pour donner aux apprenants les compétences nécessaires pour utiliser efficacement les machines dans un environnement de production. Nous aborderons une large diversité de sujets concernant le poste d’opérateur. Le contenu de la formation inclue la connaissance du moyen de production, l'utilisation des logiciels de production, l'amélioration des connaissances de base sur les boitiers, les procédures de chargement des composants, la maintenance courante de la machine et plus encore. Nous mettrons aussi en avant l’importance de la bonne interprétation des messages d'erreurs du logiciel TPSys par les opérateurs pour permettre des actions adaptés. La formation est équilibrée entre l’apprentissage théorique et la mise en pratique par des exercices sur machines. De plus, une formation en 2 sessions permettra aux apprenants une meilleure assimilation des connaissances. A la fin de la formation, les participants seront prêts à travailler en toute sécurité et plus efficacement pour la production. La durée et le contenu de la formation peuvent être adaptés aux besoins et à la l’organisation interne de l’entreprise.
Objectifs de la formation
- Assurer l'autonomie de l'opérateur pendant la production
- Maîtriser la connaissance du fonctionnement de l'outil de production et son entretien régulier
- Maîtriser les menus de production du logiciel TPSys
- Savoir optimiser le chargement d’une ligne de production avec les logiciels MYPLAN et MYCENTER
- Savoir créer un type de plateau de composant
- Améliorer ses connaissances pour la modification et la création de boitiers dans TPSys
- Savoir interpréter les messages d'erreurs du logiciel TPSys et savoir élaborer un plan de diagnostic
Profil des bénéficiaires
- Cette formation s’adresse à des stagiaires ayant déjà une expérience sur l’utilisation des équipements de la marque Mycronic/Mydata.
- Connaissances du procédé de production des cartes électroniques sur machines avec la technologie CMS (Composants montés en surface)
Contenu de la formation
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SESSION N° 1 Première demi-journée :
- Présentation du déroulé de la formation et recueil des questions
- Présentation détaillée des moyens de production -Présentation générale de la machine -Sécurité et bons comportements -Interconnexion des logiciels de production
- Menu Editeur de TPSys - Editeur des boitiers (généralités)
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Deuxième demi-journée :
- Menu Editeur de TPSys (Suite) - Editeur des boitiers (généralités)
- Outils de montage - Présentation des outils de montage Midas et Hydra - Gestion des banques d’outils Hydra
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Troisième demi-journée :
- Boitiers – Détails des sous-menus (Suite): - Accélérations -Type de boitiers -Type de pattes -Phases de centrage -Points de colle
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Quatrième demi-journée :
- Menu Editeur des boitiers (Suite) - Phases de centrage - Points de colle
- Autres menus Editeurs : - Editeur des cartes/panoplies/combinaisons - Editeur des points de référence Exercices pratiques sur les points de référence
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Cinquième demi-journée :
- Les bonnes pratiques d’analyse de gestion des problèmes de montage pendant la production - Compréhension et analyse des messages d’erreur en production - Procédure de test de centrage d’un boitier - Interface web : utilisation des fichiers « images » - Utilisation du mode « pas à pas »
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Sixième demi-journée :
- Connaissances générales sur l’utilisation du logiciel TPSys : - Raccourcis des menus TPSys - Ouvrir des sessions de travail supplémentaires - Actions adaptées en cas de dysfonctionnement du logiciel ou de la machine
- Conclusion de la première session de formation
- Proposition d’objectifs personnalisés de mise en pratique des nouvelles connaissances à réaliser dans l’intervalle des 2 sessions de formation
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Session N°2 Septième demi-journée
- Débriefing sur la mise en pratique des objectifs personnalisés
- Menu « Magasins » - Fonctions générales et gestion des erreurs dans les magasins - Gestion des composants conditionnés en plateau : - Création de « type de plateau »
- Clés de montage
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Huitième demi-journée :
- Logiciel MYCENTER- option « chargement » - Méthodes et conseils pour le chargement/déchargement des supports - Charger avec le plan de configuration proposé par MYPLAN - Utilisation des codes-barres « actions
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Neuvième demi-journée : Atelier d’analyse des problèmes de montage en production
- Procédure de réglage des outils spécifiques pour boitiers « Melf »
- Exercices sur la gestion des problèmes de montage en situation de production
- Atelier d’échange entre le service méthode (programmeurs) et le service production (opérateurs)
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Dixième demi-journée :
- Entretien de la machine, niveau opérateur -Maintenance hebdomadaire - Maintenance mensuelle - (Tous les 6 mois)
- Synthèse de la formation et questions
- Evaluation de la formation - Quiz : test et correction
Landry GALPIN, intervenant expérimentés qui a une solide expérience avec les machines Mycronic-Mydata.
- Questionnaire en fin de formation
- Feuilles de présence
- Modalités d'évaluation : Test d'entrée sur les notions abordées dans la formation. En cours de formation, les mises en situation, les exercices et les échanges de pratiques, le travail en intersession permettent une évaluation continue de la progression des participants sur les objectifs visés. Test en fin de formation : Un test similaire à celui d'entrée est rempli par les stagiaires en fin de formation permettant de mesurer la progression des acquis au cours de formation
- Salle de formation équipée par le client (projecteur, tableau et/ou paper board, feutres, etc.)
- 1 guide de formation distribué à chaque participant pour le suivi du programme et la prise de note
- Documents techniques projetés ou distribués (Word, Powerpoint, Pdf...)
- Exposés théoriques
- Ateliers de travail en groupe
Modalités de certification
- Pas de certification - Délivrance d'un certificat de réalisation